Nagu me kõik teame, tekivad toodete kvaliteedi tõttu paljud probleemid. Rõivatehase ettevõtete jaoks lükkab ümbertöötamine kvaliteediprobleemide tõttu tootmise ajakava ja see mõjutab ka töötajate töö meeleolu, mis põhjustab rohkem probleeme ja mõjutab seda veelgi. Tootmiskava ei suuda sammu pidada ja mõjutab otseselt müüki, mis mõjutab müüki ja põhjustab isegi tellimuste kaotust, siis ei saa tehas rääkida kasumi loomisest ega kasumitest arutamisest.
Rõivabrändide ettevõtete jaoks, kui toote kvaliteeti ei tehta hästi, lükkavad selle tarbijad tagasi ja see kõrvaldab turu poolt ning lõpuks silmitsi sulgemisega. Seetõttu, olgu see siis rõivastehas või rõivabrändide ettevõte, on toote kvaliteet seotud ettevõtte ellujäämisega ning nende kahe ellujäämine ja arendamine on tihedalt seotud. Eriti rõivavabrik, kuna tootmise lõpp, on toodetud riiete kvaliteet ülioluline ja seda ei saa ignoreerida. Riietuse tüki meisterlikkus ja kvaliteet tähistavad teatud määral selle rõivaste valmistaja (tehas) iseloomu. Rõivatehases võib öelda, et riided = iseloomu, kvaliteet on elu!
Niisiis, kuidas saab rõivastehase kvaliteeti juhtida ja kvaliteeti parandada?Siinghongon kodumaine rõivaste tarneahela ekspert, kellel on Advanced Cloting Smart Factory, on pühendunud "kvaliteetse kiire tagurpidi tegemisele", seni on edukalt teeninud enam kui 300 tuntud välismaise moe rõivaettevõtte. Seetõttu on rõivatehaste jaoks, kuidas toote kvaliteeti parandada, järgmisi soovitusi:
1. Tugeva juhtimine ja standardiseeritud digitaalse haldamise rakendamine;
2. sõnastage mõistlik ja standardiseeritud tööaeg ja tükk -kogus;
3. võtke vastu asjakohased stiimulimeetmed, kus on rohkem hüvesid ja vähem karistusi;
4. Suurendage töötajate kuuluvustunnet;
5. Väljundi kvaliteedi järgi, et kontrollida väljundit kvaliteedi järgi, mitte pöörduda pimesi teatud indeksi, näiteks kiiruse ja väljundi järgi.
Kvaliteet ei ole seotud ainult tehaseettevõtete tõusu ja langusega, vaid ka töötajate oluliste huvidega. Kui teil on kvaliteediprobleeme, ärge vaadake seda nii keerulisena, alustage personali toimimisest.
Esiteks standardige ja optimeerige töötajate tegevust, mis on esimene idee kvaliteediprobleemi lahendamiseks. Paljud kvaliteediprobleemid on lõppkokkuvõttes põhjustatud töötajate mittestandardsest operatsioonist, mis on koht, mida paljusid ettevõtteid on lihtne ignoreerida. On palju juhtumeid, mis ei tee spetsiaalset tehnilise seadme parandamist, st standardiseerige ja optimeerige töötajate tegevust, mõju on väga ilmne.
Teiseks viige läbi horisontaalne kontroll, see tähendab üksteist. Horisontaalne juhtimine on probleemide kontrollimine kihi järgi, isoleerida ja üksteist kontrollida, mis on väga tõhus meetod.
Kolmandaks probleemi lahendamiseks probleemi laiaulatuslik uurimine. Kvaliteediprobleeme tuleks kontrollida iga päev ja mõju on ilmne. Isegi kui tuvastatakse rohkem probleeme, tuleb need lahendada punktide kaupa. Ärge lahendage korraga liiga palju probleemseid piirkondi. Enne toote tootmist saate uurida ka selles tootes toimunud ajaloolisi probleeme ja seejärel rakendada vastutavat isikut selle vähehaaval lahendamiseks. See uurimismeetod on ka väga hea meetod.
Pärast nende kvaliteediprobleemide lahendamist paraneb toote kvaliteet loomulikult. Lisaks viiele eelmisele ettepanekule õpetada rõivatehastele, kuidas toote kvaliteeti parandada, peavad ostjad leidma, et ostjad peavad olema hea rõivabrändi tehase, kasutama olulisi linke, et kontrollida ka tootmisprotsessi lõputuid kvaliteediprobleeme. Praegu on võistlus rõivatööstuses jõudnud valgesse kuumust ning ka ettevõtte tootmise surve on muutunud suuremaks ning paljud rõivaettevõtted üritavad uue suundumusega kohaneda. Kuid paljud väikesed ja keskmise suurusega rõivaettevõtted on korraldamisel üha rohkem probleeme olnud. Kuidas parandada kiiret vastupidist tõhusust, tagades samal ajal toote kvaliteedi?
Siinghong- Tehke kvaliteetse kiire tagurpidi
SiinghongTal on standardiseeritud juhtimissüsteem, intelligentsed tootmisseadmed ja juhtiv digitaaltehnoloogia, eesmärk on luua kvaliteetne kiire tagurpidi, võimaldades rõivaettevõtetel ehitada intelligentseid tootmissüsteeme, mis tungivad läbi närvilõppude tootmisele.
GST kaudu on materjalide, disainilahenduste ja protsesside põhiandmed standardiseeritud ja digiteeritud. Seejärel MESi, ERP, intelligentse rippumise ja muude riist- ja tarkvara andmete ühendamise kaudu, et saavutada edasise nõudluse ja kohandatud tootetootmise koostöö.
Toote kvaliteedi tagamise ajal võib see aidata kaubamärgil märkimisväärselt vähendada varude kulusid ning kohaneda praeguse etapi ja isegi tuleviku kiire arenguga, parandades brändi enda tarneahela üldist tõhusust.
Tõhususe otsiminekvaliteet, otsides arengu tõhususe järgi, on kvaliteet seotud ettevõtte ellujäämisega, kvaliteet on ettevõtte elu, nii et ettevõte peab ellujäämiseks pöörama tähelepanu kvaliteedile.
Postiaeg: 30.-30-2024
