Kuidas riiete kvaliteeti testida?

Rõivaste kvaliteetKontrolli saab jagada kahte kategooriasse: „sisemine kvaliteedikontroll” ja „väline kvaliteedikontroll”.
qwr (1)
Rõiva sisemine kvaliteedikontroll
1. Rõivaste „sisemine kvaliteedikontroll” viitab rõivale: värvikindlus, pH väärtus, formaldehüüd, lämmastik, piima närimisaste, kokkutõmbumiskiirus, metallide mürgised ained jne.
2. Paljusid „sisemisi kvaliteedikontrolle” ei ole võimalik visuaalselt tuvastada, seega on vaja luua spetsiaalne testimisosakond ja professionaalsed testimisseadmed. Pärast testi läbimist püütakse ettevõtte kvaliteedikontrolli osakonnale edastada „aruanne”!
Väline kvaliteetriiete kontroll
qwr (2)
Välimuse kontroll, mõõtmete kontroll, pinna/abimaterjali kontroll, protsessi kontroll, tikandi trükkimise/pesuvee kontroll, triikimiskontroll, pakendi kontroll.
1, välimuse kontroll: kontrollige rõivaeseme välimust: kahjustused, ilmsed värvierinevused, lõng, värviline lõng, katkine lõng, plekid, värv, värv… Maavärinapunkt.
2, suuruse kontroll: saab mõõta vastavalt asjakohastele dokumentidele ja andmetele, riideid saab tasandada ning seejärel detaili mõõta ja kontrollida. Mõõtühik on "sentimeetrisüsteem" (CM) ja paljud välismaised ettevõtted kasutavad "tollisüsteemi" (INCH). See sõltub iga ettevõtte ja kliendi vajadustest.
3. Näo/tarvikute kontroll:
A, Kanga kontroll: kontrollige, kas on olemas kangast, joonistuslõnga, katkist lõnga, lõngasõlme, värvilist lõnga, lendavat lõnga, serva värvierinevust, plekke, silindri erinevust… oodake hetk.
B, lisatarvikute kontroll: näiteks luku kontroll: kas üles- ja allapoole liikumine on sujuv, kas mudel on ühtlane, kas luku otsas on kummist okkad. Nelja sulgemisnupuga kontroll: nupu värv, suurus on kohakuti, kas ülemine ja alumine pandla on kindel ja lahti, kas nupu serv on terav. Autoõmbluse kontroll: autojoone värv, spetsifikatsioon, kas see on pleekinud. Kuumpuuri kontroll: kuumpuuri tugevus, suuruse spetsifikatsioonid. Oodake hetk...
4, protsessi kontroll: pöörake tähelepanu rõivaeseme sümmeetrilisele osale, kraele, mansetile, varruka pikkusele, taskule, kas see on sümmeetriline. Krae: kas see on ümmargune ja sile, sirge. Jala külg: kas on ebaühtlaseid lõikeid. Varruka pikkus: kas varruka manseti avanemise potentsiaal on ühtlane. Eesmine ja keskmine tõmblukk: kas tõmbluku õmblus on sile ja kas tõmbluku ots on sile. Jala suuosa; kas sümmeetriline ja ühtlane suurus.
5. Tikkimisjälje / pesuvee kontroll: pöörake tähelepanu tikandijälje asukohale, suurusele, värvile ja kuju mõjule. Pesuvee kontroll: kas pärast pesuvett on tunda efekti, värvi ja jälgi, kas need on puhtad.
6, triikimise kontroll: pöörake tähelepanu triikimisriietele, et need oleksid tasased, ilusad, kortsukollased ja veekindlad.
7, pakendi kontroll: dokumentide ja andmete kasutamine, välise karbimärgise, kummikoti, vöötkoodikleebise, nimekirja, riidepuu õigsuse kontrollimine. Kas pakkimiskogus vastab nõuetele ja kas koodnumber on õige. (Proovide kontroll tuleb läbi viia vastavalt AQL 2.5 kontrollistandardile.)
qwr (3)
Rõivaste kvaliteedikontrolli sisu
Praegu on rõivatootjate kvaliteedikontroll peamiselt välimuse kvaliteedikontroll, mis hõlmab peamiselt rõivamanuste, suuruse, õmbluse ja märgistuse aspekte. Kontrolli sisu ja nõuded on järgmised:
1 Kangas, materjal
1. Kõikvõimalikud rõivakangad, -materjalid ja abimaterjalid ei tuhmu pärast pesemist: tekstuur (koostis, tunne, läige, kanga korraldus jne), mustrid ja tikandid (asukoht, pindala) peaksid vastama nõuetele;
2, Igasuguste rõivatoodete kangal ei saa olla laiuskraadi nõlva nähtust;
3. Igasuguste rõivaste valmistoodete pinnal, sees ja abimaterjalides ei tohi olla siidi, kahjustusi, auke ega tõsiseid kudumisjääke (kets, lõnga, niidi puudumine jne) ega riide serva auke.
4. Nahkkanga pind ei saa mõjutada aukude, aukude ja kriimustuste välimust;
5, kudumisriietel ei tohi olla ebaühtlast pinda ja riiete pinnal ei tohi olla lõngaühendusi;
6, Igasuguste rõivaste pindadel, sise- ja aksessuaaridel ei tohi olla õliplekke, pastapliiatsiplekke, roosteplekke, plekke, värviplekke, vesimärke, ofsettrükki, pulbertrükki ega muid plekke;
⑦. Värvierinevus: A. Samal rõivaesemel ei tohi olla sama värvi erinevaid toone; B. Sama rõivaeseme samal rõivaesemel ei tohi olla tõsiseid ebaühtlaseid plekke (välja arvatud kanga disaini nõuded); C. Sama värvi rõivaesemete vahel ei tohi olla ilmseid värvierinevusi; D. Ülemine ja sobiv alumine osa;
6. Kõik pesemis-, lihvimis- ja liivapritsiga puhastatud kangad peaksid tunduma pehmed, õige värviga, sümmeetrilise mustriga ja kangast kahjustamata (välja arvatud eridisain);
⑨ Kogu kaetud kangas peab olema ühtlaselt kaetud, tugev, pinnal ei tohi olla jääke. Valmistootel ei tohi olla kattekihti, mis pärast pesemist vahutab ega maha kukuks.
2 mõõdet
1. Valmistoote iga osa suurus vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele ja mõõtmetele ning viga ei tohiks ületada tolerantsivahemikku;
2, Iga osa mõõtmismeetod vastab rangelt nõuetele.
3 Protsess
①. Nakkuvus:
A. Kõik voodriosad peaksid valima pinna, voodrimaterjali, värvi ja kokkutõmbumise suhtes sobiva voodri;
B, iga liimvoodri osa peaks olema kindlalt ja sile, ei tohi sisaldada liimi ega vahutamist ning ei tohi põhjustada kanga kokkutõmbumist.
2. Kruviprotsess:
A. Õmblusnööri tüüp ja värvitest tuleks sobitada pinna ja materjali värvi ja tekstuuriga ning küünepandla joon tuleks kohandada nupu värviga (välja arvatud erinõuded);
B. Igas õmbluses (sh ümbrisõmbluses) ei tohi nõel hüpata, niiti katkeda, õmblust eemaldada ega niiti pidevalt avaneda;
C. Iga õmblus (sh mähkimisõmblus) ja avatud joon peaksid olema siledad, joone tihedus peaks olema sobiv ning välimust mõjutavaid ujuvaid jooni, ümbriseid, venitus- või pingutusnähtusi ei tohiks olla;
D, iga hele joon ei saa olla pinda, alumine rida on vastastikune läbipaistvuse nähtus, eriti pinna värv ei ole alumise rea samaaegne;
E, vuugi provintsi otsa ei saa avada ja esiosa ei saa pakendist välja võtta;
F. Õmblemisel tuleb pöörata tähelepanu vastavate osade õmbluste tagurpidi suunale ja neid ei tohiks keerata ega keerata;
G, kõikvõimalike rõivaste sõlmed ei saa olla nähtavad;
H. Kui on olemas rullvardad, servad või hambad, peaks servade ja hammaste laius olema ühtlane;
Ma õmblen igasuguseid logosid mööda värvijoont ja villakaste nähtust ei saa tekkida;
J, tikkimisstiilide korral peaksid tikkimisdetailid olema siledad, mitte vahutavad, ei tohi pikisuunas sööbida, karvad ei tohi kastet tekitada ning voodripaberi või voodririide tagakülg tuleb puhtaks lõigata;
K, iga õmblus peaks olema ühtlase laiuse ja kitsas ning vastama nõuetele.
③ lukustusprotsess:
A, igat tüüpi rõivapandlad (sh nööbid, nupud, neli pandlat, konksud, takjapaelad jne) tuleb õigesti paigaldada, järgides täpsust, kinnitades need kindlalt, olles täielikud ja villavabad ning pöörates tähelepanu pandla terviklikkusele;
B, rõivaeseme nööp peaks olema täielik, tasane, sobiva suurusega, mitte liiga peen, liiga suur, liiga väike, valge või villane;
C, nupud ja neli nuppu peaksid olema polsterdatud ja tihendiga ning pinnal (nahal) ei tohiks olla kroomijälgi ega kroomikahjustusi.
④ järelviimistlus:
A, Välimus: kõik riided peaksid olema täispikad ja karvadeta;
B, igasugused rõivad peaksid olema triigitud ja siledad, seal ei tohi olla surnud voldid, heledad, kuumad märgid ega põlenud nähtused;
C. Iga õmbluse kuum pöördsuund igas vuugis peaks olema kogu detailiga kooskõlas ja seda ei tohiks keerata ega keerata;
D, iga sümmeetrilise osa õmbluse vastupidine suund peaks olema sümmeetriline;
E, pükste esi- ja tagaosa peaksid olema rangelt vastavuses nõuetega.
4 lisatarvikut
①, tõmblukk:
A, tõmbluku värv, õige materjal, värvimuutus puudub, värvimuutus puudub;
B, tõmbepea tugev, talub korduvat tõmmet;
C. Hambapea anastomoos on täpne ja ühtlane, ilma puuduvate hammaste ja neetimisnähtuseta;
D. Sujuv sulgemine;
E, seeliku ja pükste tõmblukul peab olema automaatne lukk, kui tegemist on tavalise lukuga.
②, nööp, neljaosaline pannal, konks, takjapael, vöö ja muud tarvikud:
A, õige värv ja materjal, mitte värvimuutus;
B. Välimust ja kasutamist mõjutavaid kvaliteediprobleeme ei ole;
C, avaneb ja sulgub sujuvalt ning talub korduvat avamist ja sulgemist.
5 erinevat märki
1. Põhistandard: põhistandardi sisu peaks olema õige, täielik, selge, mitte puudulik ja õigesse kohta õmmeldud.
2, Suuruse standard: suuruse standardi sisu peaks olema õige, täielik, selge, õmbluskindel, õige õmblustüüp ja värv peab vastama põhistandardile.
③, küljemärk või ääris: küljemärgi või äärise nõuded on õiged, selged, õmblusasend õige, kindel, erilist tähelepanu ei saa tagasi pöörata.
④, pesuhoolduse silt:
A. Pesumärgi stiil on kooskõlas tellimusega, pesumeetod on kooskõlas teksti ja tekstiga, sümbol ja tekst on trükitud, kiri on õige, õmblus on kindel ja suund on õige (riideplaat ja töölaud peaksid olema trükitud nimega ülespoole, araabia tähed allosas);
B. Pesumärgi tekst peab olema selge ja pesukindel;
C, sama rõivaste seeria logo ei saa valesti trükkida.
Rõivastandardid ei määra mitte ainult rõivaste välimust, vaid ka sisemist kvaliteeti, mis on oluline toote kvaliteedikomponent, millele kvaliteedikontrolli osakonnad ja tarbijad üha enam tähelepanu pööravad. Rõivabrändide ettevõtted ja rõivaste väliskaubandusettevõtted peavad tugevdama rõivaste sisemist kvaliteedikontrolli ja -kontrolli.
Kontrolli ja pooltoodete kvaliteedikontrolli punktid
Mida keerulisem on rõivatootmisprotsess, seda pikem on protsess, seda rohkem on vaja kontrolliaega ja kvaliteedikontrolli punkte. Üldiselt tuleks pärast õmblusprotsessi läbi viia pooltoodete kontroll. Selle kontrolli viib tavaliselt läbi kvaliteedikontrolli personal või meeskonnajuht konveieril, et korraldada enne kvaliteedikinnitus ja hõlbustada toodete õigeaegset modifitseerimist.
Mõnede ülikonna- ja jakkide ning muude rõivaste kõrgete kvaliteedinõuete täitmiseks tuleb toote osi enne komponentide kombineerimist kontrollida. Näiteks pärast tasku, kanali ja praeguse osa ühendamist tuleks enne rõivaesemega kombineerimist kontrollida ka varruka ja krae osi; kontrollitööd saab teha kombineeritud protsessi personal, et vältida kvaliteediprobleemidega osade sattumist kombineeritud töötlemisprotsessi.
Pärast pooltoodete kontrolli ja osade kvaliteedikontrolli punkti lisamist tundub see olevat palju tööjõudu ja aega raisatud, kuid see võib vähendada ümbertöötlemise mahtu ja tagada kvaliteedi ning kvaliteedikulude investeering on seda väärt.
kvaliteedi parandamine
Ettevõtted parandavad tootekvaliteeti pideva täiustamise kaudu, mis on ettevõtte kvaliteedijuhtimise oluline lüli. Kvaliteedi parandamine saavutatakse üldiselt järgmiste meetoditega:
1 Tähelepanekud:
Grupijuhi või inspektsioonipersonali juhusliku vaatluse kaudu tuleks kvaliteediprobleemid õigeaegselt välja tuua ning operaatorid peaksid selgitama õiget töömeetodit ja kvaliteedinõudeid. Uute töötajate või selle uue toote puhul on selline kontroll hädavajalik, et mitte töödelda rohkem tooteid, mis vajavad parandamist.
2. Andmeanalüüsi meetod:
Kvalifitseerimata toodete kvaliteediprobleemide statistika abil analüüsitakse peamisi põhjuseid ja tehakse sihipäraseid parandusi hilisemas tootmisfaasis. Kui rõivaste suuruses on üldine suur või väike probleem, on vaja analüüsida selliste probleemide põhjuseid hilisemas tootmises, näiteks valimi suuruse kohandamise, kanga eelneva kokkutõmbumise, rõivaste suuruse positsioneerimise ja muude parendusmeetodite abil. Andmeanalüüs pakub andmetuge ettevõtete kvaliteedi parandamiseks. Rõivaettevõtted peavad parandama kontrollifaasi andmesalvestust. Kontrolli eesmärk ei ole mitte ainult kvalifitseerimata toodete väljaselgitamine ja seejärel parandamine, vaid ka vastavate andmete kogumine hilisemaks ennetamiseks.
3. Kvaliteedi jälgitavuse meetod:
Kvaliteedi jälgitavuse meetodi abil peaksid kvaliteediprobleemidega töötajad kandma vastavat muudatuste tegemise ja majanduslikku vastutust. Selle meetodi abil saame parandada töötajate kvaliteediteadlikkust ja vältida kvalifitseerimata toodete tootmist. Kvaliteedi jälgitavuse meetodi kasutamiseks peaks toode leidma tootmisliini QR-koodi või seerianumbri abil etiketil ja seejärel leidma vastava vastutava isiku vastavalt protsessi jaotusele.
Kvaliteedi jälgitavust saab jälgida mitte ainult tootmisliinil, vaid ka kogu tootmisprotsessis ja isegi kuni pinnakattematerjalide tarnijateni. Rõivaste sisemised kvaliteediprobleemid tulenevad peamiselt tekstiili-, värvimis- ja viimistlusprotsessist. Selliste kvaliteediprobleemide avastamisel tuleks vastavad kohustused jagada kangatarnijaga. Parim on leida ja kohandada pinnakattematerjalide tarnijat või asendada pinnakattematerjalide tarnija õigeaegselt.
Rõivaste kvaliteedikontrolli nõuded
Üldine nõue
1, suurepärase kvaliteediga kangad, aksessuaarid, mis vastavad klientide nõuetele, klientide poolt tunnustatud lahtised kaubad;
2, täpne stiili ja värvi sobitamine;
3, suurus on lubatud veavahemikus;
4, suurepärane töötlus;
5. Tooted on puhtad, korralikud ja näevad head välja.
Kaks välimuse nõuet
1. Esiosa on sirge, lameda lõikega, ühtlase pikkuse ja pikkusega. Esiosa on lameda lõikega, ühtlase laiusega ja esiosa ei tohi olla pikem kui esiosa. Luku servad peavad olema lamedad, ühtlased, mitte kortsuvad ega lahtised. Lukk ei tohi lainetada. Nööbid on sirged ja ühtlased, võrdse vahekaugusega.
2, joon on ühtlane ja sirge, suu ei ole sülitatud, laius ja laius.
3, kahvel sirge, segamist ei toimu.
4, taskuasutaja, lamedate riiete puhul ei tohi koti suu olla tühimik.
5, koti kate, kott ruudukujuline lame riietus, enne ja pärast, kõrgus, suurus. Kotis tasand. Sama suurus, asutaja lame riietus.
6, krae suurus on sama, pea on lame, mõlemad otsad on korralikud, krae pesa on ümmargune, krae on lame, elastne on sobiv, suu pole sirge, krae alumine osa pole nähtav.
7, õlg on lame, õlaõmblus sirge, kahe õla laius on ühtlane, õmblus on sümmeetriline.
8, varruka pikkus, varruka suurus, laius ja laius, varruka aasa kõrgus, pikkus ja laius.
9, seljaosa lame, õmblus sirge, tagumine vöö horisontaalselt sümmeetriline, sobiv elastne.
10, alumine külg ümar, lame, tammejuur, ribi laius kitsas, ribi triibuõmbluseni.
11, materjali iga osa suurus ja pikkus peaksid olema kangale sobivad, mitte rippuma, mitte oksendama.
12, auto riietel väljaspool mõlemal pool linti, pits, muster mõlemal küljel peaks olema sümmeetriline.
13, puuvillane täiteaine peab olema tasane, ühtlane joon, puhas joon, esi- ja tagumine vuuk peab olema joondatud.
14, kangal on vill (vill), suuna eristamiseks peaks vill (vill) olema ümberpööratud suunas, nii et kogu tükk oleks samas suunas.
15, kui hülsi tihendusstiil on valitud, ei tohiks tihendi pikkus ületada 10 cm ning tihend peab olema ühtlane, kindel ja puhas.
16, ümbrise kanga nõuded, triip peaks olema täpne.
3 Põhjalikud nõuded töötlusele
1. Autojoon on sile, mitte kortsus ega keerdunud. Topeltjoone osa nõuab topeltnõelaga autoõmblust. Alumine pinnajoon on ühtlane, ilma hüplevate nõelteta, ujuvate jooneta ja pidev joon.
2, joonte joonistamiseks ja märkide tegemiseks ei saa kasutada värvipulbrit ning kõiki saatmismärke ei saa kirjutada pastapliiatsi ega pastapliiatsiga.
3, pinnal, kangal ei tohi olla värvierinevusi, määrdunud, marli, taastamatuid nõelasilmasid ja muid nähtusi.
4, arvutitikand, kaubamärk, tasku, kotikate, varrukasilmus, volditud, kanasilmad, kleepuv takjapael jne, täpne positsioneerimine, positsioneerimisauk ei tohi olla nähtav.
5, arvutitikandi nõuded on selged, niit on lõigatud selgeks, tagumine vooderpaberi ääris on puhas, trükkimise nõuded on selged, läbipaistmatu põhi, mitte liimimata.
6, kõik koti nurgad ja koti kate, kui on olemas nõuded jujube mängimiseks, peaks jujube mänguasend olema täpne ja õige.
7, tõmblukk ei tohiks olla laineline, seda tuleks takistamatult üles ja alla tõmmata.
8, kui riide värv on hele ja läbipaistev, tuleks õmbluspeatuse sisekülg korralikult ära lõigata, et niit puhastada, ja vajadusel lisada läbipaistva värvi vältimiseks vooderpaber.
9, kui riie on kootud riie, pange kokkutõmbumiskiirus 2 cm.
10. Kui köie mõlemad otsad on täielikult avatud, peaksid paljastunud osade vahel olema 10 cm laiused. Kui mütsiköie ja vöököie kaks otsa on lamedad, võivad ka ääristusnöörid olla lamedad ja ei pea liiga palju paljastama.
11, kana silmad, küüned ja muud täpsed, mitte deformeerunud, kindlad, mitte lahtised, eriti kui kangas on haruldaste sortidega, tuleb kord korduvalt kontrollida.
12, luku asend on täpne, elastsus hea, deformatsioon puudub, see ei pöörle.
13, kõik aasad, pandla aasad ja muud pingestatud aasad tuleks nõela süstimise teel tugevdada.
14, kõik nailonist paelad, kudumisnöör lõigatud, et kasutada innukalt või põletada suud, vastasel juhul hajub see laiali ja tõmbab ära (eriti käepideme puhul).
15, jaki taskuriie, kaenlaalune osa, tuulekindel kätis, tuulekindel jalasuu tuleb kinnitada.


Postituse aeg: 25. mai 2024