Rõivaste tootmise põhiprotsesshõlmab kangaid, aksessuaare tehase kontrolli, lõikamist, LOGO tootmist, õmblemist, võtmeaugu nööbimist, triikimist, riiete kontrolli, lisaks tavapärasele kontrollile ka riideid linnakiu indikaatorite testimiseks, testi saab kvalifitseerida enne pakendamist, ladustamist, kohaletoimetamist, pakendamist ja ladustamist kuues protsessis.
1: Tarvikute ja tarvikute kangakontroll
Pärast kanga tehasesse jõudmist tuleks läbi viia koguseline loendamine, välimuse ja sisemise kvaliteedi kontroll. Alles siis, kui see vastab tootmisnõuetele, saab seda kasutusele võtta. Kanga kvaliteet on rõivatoodete kvaliteedi kontrollimise oluline osa. Sissetuleva kanga kontrollimine ja määramine saab tõhusalt parandada rõivaste kvaliteeti. Humeni naisterõivad on väga kuulsad, mitte ainult hea stiili, vaid ka suurepärase tootmise tõttu. Si Yinghongi riided on ringis endiselt väga kuulsad, seda tunnustatakse tööstuses, ma ei pea rohkem ütlema.
Materjali kontroll hõlmab elastse riba kokkutõmbumist, adhesiooni, tõmbluku sujuvust ja nii edasi. Materjalide puhul, mis ei vasta nõuetele, ei võeta neid kasutusele. Paljud kliendid küsivad meilt sageli riiete kokkutõmbumise ja pillimise probleemide kohta. Tegelikult kontrollitakse nüüd enne riiete valmistamist paljude kangaste kokkutõmbumist ja kahanemistöötlust, kuigi see ei garanteeri 100%, kuid protsess on mitmeastmeline kui varem.
2: Tehniline ettevalmistus
Tehniline ettevalmistus on oluline vahend sujuva masstootmise ja kliendi nõuetele vastava lõpptoote tagamiseks.
Enne masstootmist toimub tehniline ettevalmistus enne tootmist. Tehniline ettevalmistus hõlmab kolme osa: protsesside loendit, näidisproovide formuleerimist ja näidisrõivaste tootmist.
Töötlemisjuhend on rõivaste töötlemise juhenddokument. See esitab üksikasjalikud nõuded spetsifikatsioonide, õmblemise, triikimise ja pakendamise jms kohta ning selgitab ka rõivaste abimaterjalide paigutuse ja õmblusradade tiheduse üksikasju. Kõik rõivaste töötlemise protsessid tuleks läbi viia rangelt vastavalt töötlemisjuhendi nõuetele.
Proovi tootmine nõuab täpset suurust ja täielikke spetsifikatsioone. Asjaomaste osade kontuurjooned peavad täpselt kokku langema. Proovile tuleks märkida rõivaste number, osad, spetsifikatsioonid ja kvaliteedinõuded ning proovi komposiittihend tuleks kinnitada vastavasse liitekohta. Pärast protsessilehe ja proovi formuleerimise valmimist saab alustada väikeste partiide proovirõivaste tootmist ning mittevastavuspunkte saab parandada vastavalt klientide ja protsessi nõuetele ning lahendada protsessiga seotud raskused, et massvoog toimiks sujuvalt.
Proovist on saanud üks olulisemaid kontrollialuseid pärast klienti.
3: Lõika
Enne riiete lõikamist tuleks materjalid vastavalt näidisplaadile joonistada. Materjalide väljastamise põhiprintsiip on "täielik, mõistlik ja säästlik". LOGO tootmisel kasutatakse mitmesuguseid töötlemismeetodeid, näiteks tikkimismärke, siiditrükk, kuumülekandetrükk, siltide kudumine jne.
Õmblemine on rõivaste töötlemise keskne protsess. Rõivaste õmblemise saab stiili ja käsitööstiili järgi jagada masinõmblemiseks ja käsitsi õmblemiseks. Õmblusprotsessis rakendatakse vooluoperatsiooni. See on nii tuttav, et paljud rõivakaupluste omanikud astuvad ise õmblusmasinale.
4: Lukusta silmaga küünepannal
Üldiselt valmistatakse rõivatööstuses lukuaugud ja naelpandlad masinaga. Kuju järgi jagunevad nööpaukud lamedateks ja silmaaugudeks, mida tuntakse ka magamisauguna ja tuvisilmaauguna. Magamistoaaugusid kasutatakse enamasti särkides, seelikutes, pükstes ja muudes õhukestes rõivamaterjalides. Tuvisilmaaugusid kasutatakse enamasti jakkides, ülikondades ja muudes paksudes kangastes, näiteks mantlites.
5: Kogu kuum
Rõivaste triikimine annab neile sileda ja täpse välimuse. Triikimisel pannakse rõivasse voodriplaat, et toode säilitaks teatud kuju ja spetsifikatsioonid. Voodriplaadi suurus on veidi suurem kui rõivaeseme jaoks vajalik suurus. Selleks, et vältida suuruse liiga väikest kokkutõmbumist pärast seda, hoitakse triikimistemperatuuri tavaliselt vahemikus 180–200 °C, mis ei lase kergesti kollaseks muutuda ega koksistuda.
6: rõivaste rõivaste kontroll, pakendamine
Rõivaste kontroll on viimane protsess, mille käigus rõivad müügiturule sisenevad, seega mängib see rõivaste tootmisprotsessis otsustavat rolli. Kuna rõivaste kontrolli kvaliteeti mõjutavad paljud tegurid, on rõivaste kontroll rõivaettevõtete juhtimisahela oluline lüli.
Õige kontrollivaade on väga oluline. Kvaliteedikontroll viitab toote või teenuse ühe või mitme omaduse mõõtmisele, kontrollimisele, katsetamisele ja mõõtmisele teatud meetodi abil ning mõõtmistulemuste võrdlemisele hindamiskriteeriumidega, et määrata iga toote või teenuse kvaliteet ja see, kas kogu toote või teenuse partii on kvalifitseeritud või mitte. Võrreldes nõutava kvaliteediga on toodetud toodete olemus ebaühtlane ja esineb teatud lünk. Selle lünga puhul peab inspektor otsustama, kas toode on teatud standardite kohaselt kvalifitseeritud või mitte. Tavapärased standardid on järgmised: lubatud vahemikus olev lünk loetakse kvalifitseerituks; lubatud vahemikust väljas olev lünk loetakse kvalifitseerituks:
Postituse aeg: 28. august 2023
