① Põhiline printimisviis
Printimise vastavalt printimisseadmetele võib jagada otseseks printimiseks, tühjendusprintimiseks ja värvimisvastaseks printimiseks.
1. Otsene printimine Otsene printimine on omamoodi printimine otse valgele kangale või kangale, mis on eelvärvitud. Viimast nimetatakse maski trükiks. Muidugi on printimismustri värv palju tumedam kui taustvärv. Suur hulk tavalisi printimismeetodeid on otsene printimine. Kui kanga taustvärv on valge või enamasti valge ja printimismuster näeb tagant välja kergem kui esivärv, siis saame kindlaks teha, et see on otsenetrükitud kangas(Märkus. Trükipasta tugeva tungimise tõttu ei saa kerget kangast selle meetodi abil hinnata). Kui kanga taustvärvi esi- ja tagakülg on samad (kuna see on tükkvärv) ja printimismuster on palju tumedam kui taustvärv, siis on see kaanetrüki kangas.
2. Eksteninduse väljalaskeprintimine viiakse läbi kahes etapis, esimene samm on kanga ühevärvimine ja teine samm on mustri printimine kangale. Teises etapis olev trükkpasta sisaldab tugevat pleegitavat ainet, mis võib baasvärvi hävitada, nii et see meetod võib toota sinist ja valget täpiga mustrilappi, mida nimetatakse valgeks ekstraheerimiseks.
Kui pleegitaja ja värvaine, mis sellega ei reageeri, segatakse sama värvipastaga (seda tüüpi vaadi värvained) saab läbi viia värvi ekstraheerimise printimise. Seetõttu, kui sobiv kollane värvaine (näiteks vaadi värvaine) segatakse värvilise pleegitajaga, saab sinise-aluse kangale trükkida kollase polka-punkti mustri.
Kuna tühjenduse printimise põhivärv värvitakse kõigepealt tüki värvimismeetodi abil, kui sama alusvärv trükitakse maapinnale kui värv on palju rikkam ja sügavam. See on tühjenemise printimise peamine eesmärk. Trükikangad saab trükkida rulliprintimise ja ekraaniprintimise teel, kuid mitte soojusülekande printimisega. Trükitud kanga kõrgete tootmiskulude tõttu võrreldes otsese printimisega tuleb nõutava redutseerimise aine kasutamist hoolikalt ja täpselt kontrollida. Sel viisil trükitud kangastel on parem müük ja kõrgemad hinnaklass. Mõnikord võivad selles protsessis kasutatavad redutseerijad põhjustada kanga kahjustusi või hävitamist trükitud mustris. Kui kanga mõlema külje värv on sama (kuna see on tükk värvaine) ja muster on valge või taustvärvist erinev värv, võib seda kinnitada, et see on väljalaskega trükitud kangas.
3. värvimisvastane trükivärvimisvastane printimine sisaldab kahte etappi:
(1) valge kangas on trükitud kemikaalide või vahavaikudega, mis takistavad või takistavad värvainet kangasse tungimist;
(2) tükk värvitud kangas. Selle eesmärk on baasvärv värvida, et valge mustrit välja tuua. Pange tähele, et tulemus on sama, mis tühjendatud trükitud kanga oma, kuid selle tulemuse saavutamiseks kasutatav meetod on vastupidine väljalaskega trükitud kangale. Värvivastase printimismeetodi rakendamine pole tavaline ja seda kasutatakse tavaliselt siis, kui alusvärvi ei saa tühjendada. Suuremahulise tootmisbaasi asemel saavutatakse enamik värvainevastaseid printimist selliste meetodite abil nagu käsitöö või käteprintimine (näiteks vahavastane printimine). Kuna tühjendusprintimine ja värvimisvastane printimine annavad sama trükiefekti, ei eristata seda tavaliselt palja silmade vaatlusega.
4. Värviprindimine värvi kasutamise asemel trükitud kangaste tootmiseks on muutunud nii laialt, et seda on hakanud pidama iseseisva trükimeetodiks. Värviprintimine on värvi otsene printimine, seda protsessi nimetatakse sageli kuivaks printimiseks, et eristada niiskest printimist (või värvainetrükki). Võrreldes sama kanga trükitud osa ja väljapressimata osa kõvadusarinevust, saab eristada värviprintimist ja värvainetrükki. Värviga trükitud ala tundub pisut raskem kui ettemakseta ala, võib -olla pisut paksem. Kui kangas trükitakse värvainega, pole trükitud osa ja väljapressimata osa vahel olulist erinevust.
Tume värviprindid tunnevad end tõenäoliselt raskemalt ja vähem paindlikumalt kui heledad või heledad värvid. Kui uurida kangatükki, millel on värviprindid, kontrollige kindlasti kõiki värve, kuna sama kangatüki puhul võivad nii värvaine kui ka värv olla. Printimiseks kasutatakse ka valget värvi ja seda tegurit ei tohiks tähelepanuta jätta. Värviprintimine on toodamisel odavaim printimismeetod, kuna värvi printimine on suhteliselt lihtne, nõutav protsess on minimaalne ja tavaliselt ei vaja see aurutamist ja pesemist.
Katteid on heledate, rikkalike värvidega ja neid saab kasutada kõigi tekstiilkiududega. Nende kerge paastu ja keemilise puhastuse paastu on hea, isegi suurepärane, nii et neid kasutatakse laialdaselt dekoratiivsete kangaste, kardinakangaste ja rõivakangaga, mis vajavad keemilist puhastamist. Lisaks ei anna kattekiht peaaegu erinevatel kangapartiidel suuri värvierinevusi ning maski trükitamisel on ka alusvärvi katvus väga hea.
Spetsiaalne printimine
Põhiline printimisviis (nagu eespool mainitud) on printimine kangale, iga printimis- ja värvimismeetodil kasutatud mustri värv kuulub teise kategooriasse, selle klassifikatsiooni põhjuseks, kuna see meetod võib saada spetsiaalse printimisefekti või kuna protsessikulu on palju ja seda ei kasutata laialt.
1. põrandatrükk põrandatrükkivärv saadakse printimismeetodi abil, mitte ei kasutata tükkide värvimismeetodit. Tavaliselt trükitakse printimisprotsessis nii põhivärv kui ka mustri värv valgele riidele. Mõnikord on täispõrandatrükk ette nähtud selleks, et jäljendada tühjenemise või värvainevastaste trükiste mõju, mille tootmine on kallim, kuid erinevaid väljatrükke on kanga tagaosast eristada. Maapinna printimise tagumine külg on kergem; Kuna kangas värvitakse kõigepealt, on tühjenemise või värvimisvastase printimise mõlemad küljed sama värvi.
Täispõrandate printimise probleem on see, et mõnikord ei saa taustvärvi suuri katta tumedaid värve. Kui see probleem ilmneb, kontrollige hoolikalt maapinnal olevat mustrit, leiate mõned hämarad kohad. See nähtus on põhimõtteliselt põhjustatud pesemisest, mitte värvainete koguse tõttu.
Need nähtused ei esine rangetes tehnoloogilistes tingimustes toodetud kvaliteetsetes trükitud kangastes. See nähtus pole võimalik, kui ekraaniprintimismeetodit kasutatakse kogu põrandal printimiseks, kuna värvipasta kraabitakse, selle asemel, et rulli printida sisse. Põrandaga kaetud trükitud kangad tunnevad end tavaliselt kõvasti.
2. Flokking Printion Flocking on trükkimismeetod, milles kiudhunnik nimetas kiu lühikeseks vaiaks (umbes 1/10-1/4 tolli) kanga pinnale konkreetse mustriga. Kaheetapiline protsess algab kangast mustri printimisega värvi või värvi asemel liimiga ja seejärel ühendab kangas kiudainega, mis jääb paigale ainult seal, kus liim on kantud. Kanga pinnale lühikese flogimise kinnitamiseks on kaks võimalust: mehaaniline ja elektrostaatiline flokeerimine. Mehaanilises flokeerimisel sõeluvad lühikesed kiud kangale, kuna see läbib tasase laiusega flokeerimiskambri.
Masinaga segades vibreerib kangas ja lühikesed kiud sisestatakse kangasse. Elektrostaatilises flokeerimisel rakendatakse lühikestele kiududele staatilist elektrit, mille tulemuseks on kanga külge liimitud peaaegu kõigi kiudude püstine orientatsioon. Võrreldes mehaanilise flokeerimisega on elektrostaatiline flokeerimine aeglasem ja kallim, kuid see võib anda ühtlasema ja tihedat flokeerimisfekti. Elektrostaatilises flokeerimisel kasutatavad kiud hõlmavad kõiki tegelikus tootmises kasutatavaid kiude, millest kõige tavalisemad on viskoosi kiud ja nailon.
Enamikul juhtudel värvitakse põhikiud enne kangasse siirdamist. Flokeeritud kanga võime taluda keemilist puhastamist ja/või pesemist sõltub liimi olemusest. Paljudel kanga töötlemisel kasutatavatel kvaliteetsetel liimidel on suurepärane paastu pesemiseks, keemiliseks puhastamiseks või mõlemaks. Kuna mitte kõik liimid ei talu mis tahes tüüpi puhastamist, on vaja kontrollida, milline puhastusmeetod sobib iga konkreetse flokeeriva kanga jaoks.
3.Warp Printing Warp Printing tähendab, et enne kudumist trükitakse kanga lõime ja seejärel kootud kanga loomiseks koos tavalise koeraga (tavaliselt valge), kuid mõnikord erineb kolla värv väga erinevalt trükitud lõime värvist. Tulemuseks on kangale pehme variravi, isegi häguse mustri efekt. Warp-printimise tootmine nõuab hooldust ja detaile, nii et seda leidub peaaegu ainult kõrgekvaliteedilistel kangastel, kuid kiududega kangad, mida saab soojusülekande abil printida, on erand. Warpi soojusülekande printimise väljatöötamisega on Warp -printimise kulud tunduvalt vähenenud. Warp -printimist saab tuvastada kanga lõime ja koelõiku välja tõmmates, sest ainult lõime värvi on mustri värv ja koel on valge või tavaline. Samuti saab printida lõimede jäljendamise efekte, kuid seda on lihtne tuvastada, kuna mustri värv on nii lõime kui ka koel.
4.põhine välja printimine
ROT -i printimine on kemikaalide printimine, mis võib kahjustada mustri kiudaineid. Selle tulemusel on augud, kus kemikaalid puutuvad kangaga kokku. Imitatsiooni võrgusilma tikandi kangast saab printimisel 2 või 3 rulliga, üks rull sisaldab hävitavaid kemikaale ja teised rullid printivad jäljendamise tikandi õmblemist.
Neid kangaid kasutatakse puuvillapesu jaoks odavate suvepluuside ja toorsete servade jaoks. Kulunud väljatrükkide aukude servad on alati enneaegse kulumisega, seega on kangal kehv vastupidavus. Teine lilleprint on segatud lõngast, südamikuga kaetud lõngast või kahe või enama kiudude segu, kus kemikaalid võivad hävitada ühe kiu (tselluloos), jättes teised kahjustamata. See printimismeetod saab printida palju erilisi ja huvitavaid trükitud kangaid.
Kanga võib olla valmistatud viskoosi/polüestrist 50/50 sega lõngast ja printimisel kaob viskoosi kiudude osa (mädanenud ära), jättes kahjustamata polüesterkiudu, mille tulemuseks on ainult polüesterlõnga printimine, ja väljapressimata polüestri/viskoosiga kiudainega lõnga originaalproov.
5.Double-külg printimine
Kahepoolnetrükkimineon kanga mõlemale küljele printimine, et saada kanga kahepoolset mõju, sarnaselt mõlemalt poolt koordineeritud mustriga trükitud pakendikanga välimusega. Lõppkasutus piirdub kahepoolsete lehtede, laudlinade, lingimatute või kahepoolsete jakkide ja särkidega.
6. Eriprindid Eriprindid on kahe või enama ainulaadse mustriga väljatrükid, millest igaüks on trükitud kanga erinevale alale, nii et iga muster asub rõivases konkreetses asendis. Näiteks kujundaks moekunstnik pluusi, mille esiküljel ja taga on sinised ja valged polkad, sama sinise ja valge varrukaga, kuid triibulise mustriga. Sel juhul töötab rõivakujundaja koos kangakujundajaga, et luua samal rullil nii polkapunkti kui ka triibuelemente. Iga mustrielemendi jaoks vajalike kangasteaduste arv ja iga mustrielemendi jaoks vajalik kangaste hoovide arv tuleb hoolikalt paigutada nii, et kanga kasutamise kiirus oleks optimaalne ega põhjusta liiga palju raiskamist. Veel üks eriline printimine on trükitud juba lõigatud rõivatükkidele, näiteks kotid ja kaelarihmad, nii et saab luua palju erinevaid ja ainulaadseid rõivamustreid. Lehti saab printida käsitsi või soojusülekande abil.
Traditsiooniline printimisprotsess sisaldab mustri kujundust, silindri graveeringut (või ekraaniplaadide valmistamist, ümmarguse ekraani tootmine), värvipasta modulatsiooni ja trükitud muster, ravijärgne (aurutamine, desiseerimine, pesemine) ja muud neli protsessi.
②Pattern Design
1. Kanga (näiteks meeste, kasutaminenaiste-, sidemed, sallid jne) Haarake mustri stiili, tooni ja mustrit.
2. Harmoonias kangamaterjali stiiliga, näiteks siidi- ja kanepitooted peen kraadi ja värvipuhtusega on väga suur erinevus.
3. mustri ekspressioonitehnikad, värvi struktuur ja muster peaksid rahuldama printimisprotsessi ja kanga laiust, niidi suunda, rõivaste lõikamist ja õmblemist ning muid tegureid. Eriti erinevad printimismeetodid, on ka mustri stiil ja jõudluse tehnikad erinevad, näiteks rull -printimise värvikomplektide arv on 1 kuni 6 komplekti ja lille laius piirab rulli suurus; Ekraaniprintimise värvikomplektide arv võib ulatuda rohkem kui 10 komplekti ja paigutustsükkel võib olla piisavalt suur ühe kanga printimiseks, kuid see ei sobi korralike ja regulaarsete geomeetriliste mustrite kujundamiseks.
4. mustri stiili kujundamine peaks arvestama turu- ja majanduslike eelistega
③floweri silindri nikerdamine, ekraaniplaadi valmistamine, ümmarguse võrgu tegemine
Silinder, ekraan ja ümmargune ekraan on printimisprotsessi konkreetne seadmed. Kujundatud mustri valmistamiseks toodaks kangale vastava mustri värvipasta toimingu all, on vaja viia läbi protsessitehnika, näiteks silindri graveering, ekraaniplaadide valmistamine ja ümmarguse võrgu valmistamine, et moodustada vastav mustrimudel.
1. silindri graveering: silindri trükikoda, mustri graveering vasksilindril, seal on näitejooned või punktid, mida kasutatakse värvipasta hoidmiseks. Vaskrulli pinnal olevate nõgusate mustrite nikerdamise protsessi nimetatakse silindri graveeringuks. Silinder on valmistatud rauast õõnes rull vasest, mis on plaaditud või vast valatud, ümbermõõt on tavaliselt 400 ~ 500mm, pikkus sõltub trükikoja amplituudist. Mustri graveerimismeetodite hulka kuuluvad käte graveering, vask südamiku graveering, väike graveering, fotograveering, elektrooniline graveering ja nii edasi.
2. Ekraaniplaadi tegemine: lameekraaniga printimine peab tegema vastava ekraani. Lameekraaniga plaatide valmistamine sisaldab ekraaniraami valmistamist, võrgusilma valmistamist ja ekraanimustrit. Ekraaniraam on valmistatud kõvast puidust või alumiiniumist sulamist materjalist ja seejärel on ekraaniraamile venitatud nailoni, polüester või siidikanga teatav spetsifikatsioon, see tähendab ekraani. Ekraanimustrite tootmist kasutatakse tavaliselt valgustundliku meetodi (või elektroonilise värvi eraldamise meetodi) või värvivastase meetodi abil.
3. ümar netotootmine: tuleb teha ümmargune netotrükk. Esmalt tehakse aukudega nikkelvõrk ja seejärel seatakse nikkelvõrgu mõlemas otsas ümmargune metallraam, et nikkelvõrk pingutada. Seejärel kaetakse nikkelvõrk valgustundliku liimiga, värvide eraldamise proovi muster on tihedalt nikkelvõrku mähitud ja mustriga ümmargune võrk moodustatakse valgustundlik meetod.
4. Värvipasta modulatsioon ja trükitud muster IV. Ravijärgne (aurutamine, desiseeriv, pesemine)
Pärast printimist ja kuivatamist on tavaliselt vaja läbi viia aurutamine, värvide arendamine või tahke värvi töötlemine ning seejärel läbi viia desiseerimine ja pesemine, et pasta, keemilised ained ja ujuvvärvi täielikult eemaldada.
Aurutamist nimetatakse ka aurutamiseks. Pärast seda, kui kangal on trükkpasta kuivatamine, et värvaine pastast kiudainetesse üle kanda ja teatud keemilisi muutusi täita, on see üldiselt vaja aurutada. Aurutamisprotsessis kondenseerub auru kõigepealt kangal, kanga temperatuur tõuseb, kiudained ja pasta paisuvad, värvaine ja keemilised ained lahustuvad ning mõned keemilised reaktsioonid toimuvad, sel ajal kantakse värvaine pastast kiudainele, lõpetades sellega värvimisprotsessi.
Lisaks on pasta olemasolu tõttu värvainete printimise värvimisprotsess keerulisem ja aurustumisaeg on pikem kui padjavärvimisel. Aurutamistingimused varieeruvad ka värvainete ja kanga omadustega.
Lõpuks tuleks trükitud kangas olla täielikult manistatud ja pesta kangast pasta, keemiliste reagentide ja ujuva värvi eemaldamiseks. Pasta jääb kangale, muutes selle karedaks. Ujuv värv jääb kangale, mis mõjutab värvi heledust ja värvimisperioodi.
Viga trükitud kangas
Allpool on loetletud ja kirjeldatud kõige levinumad trükiväljaande defektid. Need defektid võivad põhjustada printimisprotsessis vale käitlemine, kanga vale käitlemine enne printimist või trükitud materjali enda defekte. Kuna tekstiilitrükk sarnaneb värvimisega mitmel viisil, esinevad paljud värvimisel esinevad puudused ka trükitud kangastes.
1. Trükkimine Trükkimine Pasta plekk enne hõõrdumist enne kuivamist.
2. Kangal pritsitav värviprindimine pole sile, vaid kanga, värvipunkti või pritsimisvärvi peale pritsitud või pritsitud.
3. Häguse serva muster ei ole sile, joon pole selge, enamasti põhjustatud ebaõigest laulu- või pastakontsentratsioonist pole asjakohane.
4.Kas lilled ei ole tingitud printimisrullist ega vertikaalselt joondatud ekraanist, põhjustage mustrit enne ja pärast registreerimist pole täpne. Seda defekti nimetatakse ka sobimatuks või mustri nihutamiseks.
5.Stop printimine trükkmasina tõttu peatus printimisprotsessis ootamatult ja seejärel sisse lülitatud tulemused kangast värvi.
6. Osa trükitud kangast omaksvõtust, mis on sageli trükitud ühe või mitme värvi kohaga, on sageli kahjustatud, tavaliselt pasta printimisel kasutatavate kahjulike kemikaalide tõttu. Selle probleemi võib leida ka tühjendusega trükitud kanga joonistusosast.
Postiaeg: märts-11-2025
