Kanga printimisprotsess ja vool (1)

Trükkimise põhikontseptsioon

1. Trükkimine: töötlemisprotsess, mis on mõeldud lillemustrite printimise teatud värvimisperioodiga tekstiilidele värvainete või pigmentidega.

2. väljatrükkide klassifikatsioon

Trükkimise objekt on peamiselt kangas ja lõng. Esimene kinnitab mustri otse kanga külge, nii et muster on selgem. Viimane eesmärk on printida mustri paralleelselt paigutatud lõngakollektsioonile ja kududa kangas, et saada udune mustriefekt.

3. erinevus printimise ja värvimise vahel

(1) Värvimine on värvaine värviline tekstiilil ühtlaselt, et saada ühevärviline. Trükkimine on ühe või mitme värvi printimine sama tekstiilmustri, tegelikult kohaliku värvimisega.

(2) Värvimine on värvainelahuseni, läbi kanga värvuse. Printimine lägade kui värvimise söötme, kangale trükitud värvi või pigmendi printimispasta abil pärast kuivatamist vastavalt värvaine olemusele või värvile, värvide renderdamiseks ja muule järelravile, nii et see Värvitud või fikseeritud kiudainetele ja lõpuks pärast seepi, vee, eemaldage värvi ja värvipasta värvi, keemilised ained, keemilised ained.

4. eeltöötlus enne printimist

Sarnaselt värvimisprotsessiga tuleb kangast enne printimist eelnevalt ravida, et saada hea märgus, nii et värvipasta siseneks kiudaivalt ühtlaselt. Plastist kangad, näiteks polüester, tuleb mõnikord olla soojakujulised, et vähendada kokkutõmbumist ja deformatsiooni trükiprotsessi ajal.

5. printimise meetod

Trükkimisprotsessi kohaselt on olemas otsene printimine, värvimisvastane printimine ja tühjendusprintimine. Printimisseadmete kohaselt on peamiselt rull printimine, ekraantrükkimineja ülekande printimine jne. Printimismeetodist on käsitsi trükkimine ja mehaaniline printimine. Mehaaniline printimine hõlmab peamiselt ekraaniprintimist, rulli printimist, ülekandmist ja pihustusprintimist, kaks esimest rakendust on tavalisemad.

6. trükkimismeetod ja selle omadused

Kangatrükkimine vastavalt printimisseadmetele võib jagada: ekraani printimine, rulli printimine, soojusülekande printimine, puidumallide printimine, õõnesplaadi printimine, lipsuvärv, batik, pritsme printimine, käsitsi maalitud printimine ja nii edasi. Kommertsliku tähtsusega printimismeetodeid on kaks: ekraaniprintimine ja rulluisu printimine. Kolmas meetod on soojusülekande printimine, mis on suhteliselt madala tähtsusega. Teised tekstiilitootmisel harva kasutatavad printimismeetodid on traditsiooniline puidust šabloonide printimine, vaha Valerian (st vahakindel) printimine, lõnga lipsuvärvi printimine ja vastupidav printimine. Paljud tekstiiliprintimisettevõtted kasutavad kangaste printimiseks ekraaniprintimist ja rullikutrükki. Sel viisil trükitakse ka enamik soojusülekande trükkimist, mis on läbi viidud.

7. Traditsioonilised trükitehnikad

(1) puidumallide printimine: meetodtrükkimineKangal tõstetud puit.

(2) Õõnes tüüpi printimine: see jaguneb peamiselt kolme kategooriasse: õõnes tüüpi valge pasta värvimisvastane indigo printimine, õõnes tüüpi valge pastavärvimisvastane printimine ja õõnes tüüpi värvide printimine otse printimine.

(3) lipsuvärvi printimine: nööri kasutamine tühjale lapile, õmmeldud teatud voldiks ja seotakse seejärel kindlalt, pärast värvide saamiseks värvimist.

(4) Batik Trükkimine: kandke puuvilla, siidi ja muude kangaste mustrite näidata ning seejärel värvige või pintsel kanga vahavabade osade värvimiseks ja seejärel vahaplekid keeva veega või konkreetsete lahustitega eemaldamiseks eemaldage Kanga näituse mustrite valmistamiseks.

(5) Pritsmete printimine: pritsige või pintseldage siidist kangast happelise värvainega ja puistake siis ekraanile soola, kuni see pole kuiv, soola ja happevärvi neutraliseerimisega, moodustades siidile abstraktsete mustrite loomuliku voolu . Kasutatakse sageli siidina.

(6) Käsitsi maalitud printimine: printimismeetod pliiatsi otse värvainesse kastmiseks, et kujutada kanga mustrit.

 kohandatud printimine

8. Ekraani printimine

Ekraaniprintimine sisaldab trükiekraani ettevalmistamist, trükiekraani (printimisprotsessi jaoks kasutatud ekraan oli valmistatud õhukesest siidist, protsessi nimetatakse ekraaniprintimiseks nailonist, polüestrist või traatkangast, mille peene võrgusilm on venitatud puidust üle. või metallraam. Trükitud. Suruge see läbi ekraani võrgusilma (kasutades kaabitsat (tööriist, mis sarnaneb auto esiklaasi klaasipuhastiga).

 lilletrükk

9. Käsitsi ekraani printimine

Kätekraani printimist toodetakse kaubanduslikult pikkadel laudadel (kuni 60 jardi). Trükitud riidest rull on lauale sujuvalt laiali ja laua pind katab väikese koguse kleepuva materjaliga. Seejärel liigutab printer raami pidevalt piki kogu laua, printides ühe raami korraga, kuni kangas on täielikult trükitud. Iga raam vastab trükitud mustrile. Selle meetodi tootmismäär on 50–90 jardi tunnis. Kommertstkraani printimist kasutatakse ka suurtes kogustes lõigatud tükkide printimiseks. SisseriieTrükkimisprotsess, rõivaste valmistamise protsess ja printimisprotsess on kokku paigutatud.

Enne nende õmmeldamist trükitakse tükkidele kohandatud või ainulaadsed kujundused. Kuna käsitsi ekraaniprintimine võib saada suuri võrgusilmaraame suurte mustrite jaoks, saab selle printimismeetodi abil trükkida ka kangad, näiteks rannarätikud, uuenduslikud trükitud põlled, kardinad ja dušikardinad. Käsitsi ekraaniprintimist kasutatakse ka piiratud koguses väga moes naiste rõivaste printimiseks ja väikeste partiide printimiseks turutestimistoodete printimiseks.

(1) Automaatne ekraani printimine

Automaatne ekraaniprintimine (või lameekraani printimine) on sama mis käsitsi ekraan, välja arvatud see, et protsess on automatiseeritud, nii et see on kiirem. Trükitud kangas toimetatakse ekraanile laia kummist riba, selle asemel, et panna pikale lauale (nagu käsitsi ekraaniprintimise korral). Nagu käsitsi ekraaniprintimine, on automaatne ekraaniprintimine pigem vahelduv kui pidev protsess.

Selle protsessi käigus liigub kangas ekraani alla, seejärel peatub ja ekraani kriimustab kaabits (automaatne kraapimine), mille järel kangas liigub järgmise kaadri all, tootmiskiirusega umbes 500 jardi tunnis. Automaatset ekraaniprintimist saab kasutada ainult kogu kangarulli jaoks, lõiketükid ei ole tavaliselt sel viisil trükitud. Kommertsliku tootmisprotsessina väheneb ümmarguse ekraanitrüki eelistamise tõttu automaatse ekraaniprintimise väljund (viidates lameekraanile).

(2) pöörleva ekraani printimine

Pöördkraani printimine erineb muudest ekraaniprindimeetoditest mitmel olulisel viisil. Pöörleva ekraaniprintimine, nagu järgmises osas kirjeldatud rull -printimine, on pidev protsess, mille käigus trükitud kangas veetakse läbi laia kummiriba liikuva silindri all. Ekraani trükkimisel on ümmarguse ekraaniprintimise tootmiskiirus kiireim, suurem kui 3500 jardi tunnis. Kasutage õmblusteta perforeeritud metallvõrku või plastvõrgu. Suurim ring on üle 40 tolli ümbermõõt, seega on ka suurim lillede suurus suurem kui 40 tolli. Samuti on toodetud pöörleva ekraaniprintimismasinaid, milles on enam kui 20 värvikomplekti, ja see printimismeetod asendab aeglaselt silindri printimist.

(3) Rulli printimine

Sarnaselt ajalehtede printimisega on rullprintimine kiire protsess, mis võib toota enam kui 6000 jardi trükitud kangast tunnis. Seda meetodit nimetatakse ka mehaaniliseks printimiseks. Rulli printimisel trükitakse kangale graveeritud vaskrumli (või rull) abil. Vaskrumli saab nikerdada tihedalt paigutatud väga peenete joontega, nii et see saaks printida väga detailsed, pehmed mustrid. Näiteks peen, tihe Pelizli kerimisprintimine on rull -printimisega trükitud mustri tüüp.

Silindri graveering peaks olema täiesti kooskõlas mustri kujundaja kujundusega ja iga värv vajab graveeringurulli (tekstiilitööstuses spetsiaalne printimistöötlus, viis rulli printimist, kuus rulliprintimist jne, mida tavaliselt kasutatakse viie värvikomplekti või tähistamiseks Kuus värvikomplekti rulli printimist). Rulliprintimine on kõige vähem kasutatud massitrüki tootmismeetod ja väljund väheneb igal aastal. See meetod ei oleks ökonoomne, kui iga mustri jaoks toodetud kogused poleks eriti suured.

(4) Soojusülekande printimine

Soojusülekande printimise põhimõte on mõnevõrra sarnane ülekandeprintimise meetodiga. Soojusülekande printimisel trükitakse muster kõigepealt paberile, mis sisaldab dispersioonvärvesid ja trükivärve, ning seejärel salvestatakse trükitud paber (tuntud ka kui ülekandepaber) kasutamiseks tekstiiliprintimisettevõtetes. Kanga trükitamisel muudab soojusülekandetrükimasin ülekandepaberi ja väljapritsimata näost näkku kleepuvad kokku ja läbib masinat umbes 210 ° C (400t), nii kõrgel temperatuuril, ülekandepaberi värvaine sublimatiseerib sublimatiseerunud värvaine ja ülekandes kangasse, lõpetades printimisprotsessi ilma täiendava töötlemiseta. Protsess on suhteliselt lihtne ja see ei vaja rullprintimise või pöörleva ekraani printimise värvainete tootmisel vajalikke teadmisi ainsad värvained, mis võivad sublimeeruda, ja teatud mõttes on ainsad värvained, mis võivad lilli soojust üle kanda, nii et protsess saab ainult protsessi kasutatakse kangastel, mis koosnevad kiududest, millel on afiinsus selliste värvainete suhtes, sealhulgas atsetaatkiud, akrüülonitriili kiud, polüamiidikiud (nailon) ja polüesterkiud.

(5) reaktiivlennuki printimine

Jet -printimine on väikeste värvainete pritsimine ja kanga täpsel positsioonil püsimine, värvaine pritsimiseks kasutatavat düüsi ja mustri moodustumist saab arvuti abil juhtida ning see võib hankida keerulisi mustreid ja täpseid mustritsüklit. Jet-printimine välistab graveerimisrullidega seotud viivituse ja kulud ning ekraanide tegemise, mis on konkurentsieelis kiiresti muutuval tekstiili turul.

Jet -printimissüsteem on paindlik ja kiire ning võib kiiresti ühelt mustrilt teise muutuda. Trükitud kangaid ei pingutata (see tähendab, et muster ei moonuta venitusega) ja kanga pinda ei veereta, välistades sellega võimalikud probleemid nagu kanga fuzz või fliis. Kuid see protsess ei saa printida peeneid mustreid, mustri kontuur on hägune. Praegu kasutatakse reaktiivprintimise meetodit peaaegu vaipade printimiseks ja see pole oluline protsess tekstiiliprintimiseks. Kuid mehaanilise ja elektroonilise juhtimistehnoloogia uurimise ja arendamise abil võib see olukord muutuda.

trükilogo tootja


Postiaeg: 22. jaanuar 2012