Värvimis- ja viimistlusprotsess (1)

Värvimis- ja viimistlusprotsessi valimine põhineb peamiselt kanga mitmekesistel, spetsifikatsioonidel ja valmistoote nõuetel, mida saab jagada eeltöötluseks,värvaineg, printimine, järeltöötamine ja nii edasi.

Eeltöötlus

Looduslikud kiud sisaldavad tekstiilitöötluse protsessis lisandeid ja lisavad läga, õli ja saastunud mustust, nende lisandite olemasolu, mitte ainult, et mitte ainult värvamise ja viimistluse töötlemise sujuv edasiminek, vaid mõjutab ka kanga kulumisvõimet.

Eeltöötluse eesmärk on rakendada keemilisi ja füüsilisi mehaanilisi toimeid kanga lisandite eemaldamiseks, kangast valgeks, pehmeks ja hea läbilaskvuseks, et täita võtmise nõudeid ning pakkuda kvalifitseeritud pooltooteid värvimiseks, printimiseks ja viimistluseks.

Puuvill: toores riide ettevalmistamine, laulutamine, depeerimine, keetmine, pleegitamine, merkuseerimine. Polüester: riide ettevalmistamine, rafineeritud (vedel leelise jne), eelhõbe, reserveerimine, leelise demineerimine (vedel leelise jne).

Lauping

Tavaliselt tuleks pärast tekstiilivabrikust trükkimis- ja värvimisvabriku sisenemist halli riiet kõigepealt kontrollida, ümber pöörata, partiisid, printida ja õmbleda ning seejärel laulda.

Põhjused:

(1) riide peal, mis ei ole liiga palju, erinev pikkust;

(2) viimistluse aste on kehv, lihtne saastumine;

(3) järjestuses Zhongyi villane värvimine ja viimistlus, printimine ja värvimine defektid.

Eesmärk:

(1) parandage riide läiget; Parandada viimistlust;

(2) parandada pillimiskindlust (eriti keemilise kiu kangas);

(3) Parandage stiili, singing võib muuta kanga krõbedaks, olid luu.

Dejiving

Kudumisprotsessis on lõime suurem pinge ja hõõrdumine, mida on lihtne murda. Lööme purunemise, kudumise tõhususe ja halli kanga kvaliteedi parandamiseks on vaja lõiga lõnga suurust enne kudumist. Lõnga kiud kleepub ja hoiab koos ning moodustab lõnga pinnale kindla lägakile, muutes lõnga tihedaks ja siledaks, parandades sellega lõnga purunemist ja kulumiskindlust.

Desing Eesmärk: Pärast suurust tungib läga kiududesse ja kinnitub osaliselt lõime pinna külge. Lõnga jõudlust parandades saastab läga värvimise ja viimistlusvedeliku värvimist ja viimistlevat vedelikku, takistab kiudude ning värvimise ja keemiliste materjalide keemilist interaktsiooni ning raskendab värvimise ja viimistluse töötlemise läbiviimist.

(1) Sissejuhatus tavaliselt kasutatavasse läga

Looduslik läga: tärklis, merevetikakumm, kumm jne.

Tärklise omadused:

① happe lagunemise korral;

② Leelise stabiilsuse, turse korral;

③ oksüdeerijate puhul saab laguneda;

④ Tärklise lagunemise ensüümi lagunemise abil.

Keemiline läga: tselluloosi derivaadid, näiteks hüdroksümetüültselluloos (CMC), polüvinüülalkohol (PVA), polüakrüülhape, polüester jne.

PVA omadused:

① Stabiilne happe ja aluse suhtes, viskoossus ei vähenda;

② seda halvendab oksüdeerija;

③ lai rakendatavus, hea ühilduvus, segamisreaktsioon

(2) Tavaliselt kasutatavad desiseerimismeetodid

1. aluseline desiseerimine

Üks kõige laialdasemalt kasutatavaid meetodeid kodumaistes värvimisjaamades, kuid deluse määr pole kõrge ja muid lisandeid saab deluse ajal eemaldada.

Mehhanism: Naatriumhüdroksiidi lahjendatud lahuse töötlemine, tärklise läga leelise turse (või turse) nähtuse toimel ei toimu keemilist reaktsiooni, nii et läga geelist sool, vähendada kiudaine ja libisemise vahelist sidumisjõudu ning seejärel pesemise ja mehaanilise jõu kasutamist selle eemaldamiseks. PVA ja polüakrülaadi sujuvuse korral on see võimeline lahustama naatriumhüdroksiidi lahjendatud lahustes.

(Tärklis) ensüüm

Ensüüme nimetatakse ka ensüümideks, biokatalüsaatideks.

Omadused: kõrge desiidisagedus, mitte vigastuskiudu, ainult tärklise korral, ei saa lisandeid eemaldada.

Omadused: a. Kõrge tõhusus. b. Spetsiifilisus: ensüüm võib katalüüsida ainult ühte või isegi konkreetset reaktsiooni. c. Temperatuuri ja pH väärtus mõjutab aktiivsust.

Tärklise sujumise või tärklisega segatud suspensioonide jaoks (domineeriv on tärklise sisaldus), saab demineerimiseks kasutada amülaasi.

Happeline demineerimine

Kodune rakendus pole palju, kuna kasutamist on kiudainete kahjustamine lihtne, rohkem koos teiste meetoditega. Kaheastmeline meetod võetakse kasutusele: leelise desiseerivad - happeid desiiving. Happe desiseerimine võib muuta tärklise hüdrolüüsi, eemaldada mineraalsoola ja nii edasi ning korvata üksteist .。

Oksüdatsioon Desizing

Oksüdeeriv aine: NABRO2 (naatriumbroomi) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8 jne.

Põhimõte: oksüdeeriv aine võib oksüdeerida ja lagundada igasuguseid läga, selle molekulmass ja viskoossus on tunduvalt vähenenud, vee lahustuvus suureneb ja läga takistatakse kiudainele kleepumist ning seejärel eemaldatakse hüdrolüüs tõhusa pesemise teel.

(1) keetmine

Keetmise eesmärk on eemaldada kiu lisandid ja parandada kanga töötlemisomadusi, eriti märguvust.

Looduslikud lisandid: puhta puuvillakanga, peamiselt kiudainete kaasorganismide või sellega seotud organismide, sealhulgas õlivaha, pektiini, valgu, tuha, pigmendi ja puuvillaseemne kestade puhul.

Kunstlikud lisandid: ketrus ja kudumise töötlemisel lisatud lisandid nagu õli, antistaatiline aine ja õli, rooste ja jääk läga.

Need lisandid mõjutavad tõsiselt kanga niisutatavust ja takistavad kanga värvimist ja viimistlust ning need tuleb eemaldada naatriumhüdroksiidiga naatriumhüdroksiidi ja pindaktiivsete ainetena.

(2) pleegitamine

Pärast keetmist on suurem osa looduslikest ja kunstlikest lisanditestkangaseemaldatakse, kuid pleegitatud ja heledate värvide jaoks on vaja ka pleegitamist. See tähendab pigmendi eemaldamist, parandama valgesust kui pleegitamise peamist eesmärki.

Keemilised kiudained ei sisalda pigmenti, pärast keetmist on olnud väga valge ja pärast pigmendi pesemist puuvillakiudu, valgesus on kehv, seega on pleegitamine peamiselt puuvillakiudude looduslike lisandite jaoks.

(3) pleegitaja

Oksüdatsiooni tüüp: naatriumhüpokloriit, vesinikperoksiid ja naatriumkloriit jne, mida kasutatakse peamiselt puuvillakiu ja segatud kangastes.

Vähendatud: NAHSO3 ja kindlustuspulber jne, mida kasutatakse peamiselt valgukiudude jaoks.

(4) Naatriumhüpokloriti pleegitamine:

Naatriumhüpokloriti pleegitamist kasutatakse enamasti puuvillakangaste ja puuvillakangaste pleegitamiseks ning mõnikord kasutatakse seda ka polüester puuvillaga segatud kangaste pleegitamiseks. Kuid seda ei saa kasutada selliste valgukiudude, näiteks siidi ja villa pleegitamiseks, kuna naatriumhüpokloritil on hävitav mõju valgukiududele ja see muudab kiud kollaseks ja kahjustuseks. Pleegitamisprotsessis võib lisaks looduslike pigmentide hävitamisele kahjustada ka puuvillakiud ise, seetõttu on vaja kontrollida pleegitusprotsessi tingimusi, nii et välimuse kvaliteet ja sisemine kvaliteet oleks kvalifitseeritud.

Naatriumhüpokloriti on lihtne valmistada, madala hinnaga, naatriumhüpokloriti pleegitamise toiming on mugav, lihtne seadmed, kuid kuna naatriumhüpokloriti pleegitamine on keskkonnakaitse jaoks halb, seetõttu asendatakse see järk -järgult vesinikperoksiidiga.

(5) vesinikperoksiidi pleegitamine H2O2:

Vesinikperoksiidil, tuntud ka kui vesinikperoksiid, on molekulaarne valem H2O2. Vesinikperoksiidi pleegitamist nimetatakse hapniku pleegitamiseks. Vesinikperoksiidi lahuse stabiilsus on aluselistes tingimustes väga halb. Selle tulemusel on vesinikperoksiid nõrgalt happeline.

Vesinikperoksiidiga pleegitatud kangas on hea valge, puhas värv ja seda pole ladustamisel kerge kollata. Seda kasutatakse laialdaselt puuvillakanga pleegitamisel. Hapniku pleegitamisel on suurem kohanemisvõime kui kloori pleegitamisel, kuid vesinikperoksiid on suurem kui naatriumhüpokloriidi hind ja hapniku pleegitamine nõuab roostevabast terasest seadmeid, energiatarbimine on suurem, kulud on kõrgemad kui kloori pleegitamine.

Praegu kasutatakse tehaste printimisel ja värvimisel rohkem avatud laiuse auru pleegitamise meetodit. Sellel meetodil on kõrge järjepidevus, automatiseerimine ja tootmise efektiivsus, lihtne protsesside voog ega tekita keskkonnareostust.

5. Merceriseeritud (puuvillane kangas)

Teatud pingeseisundi korral tekstiilid, kontsentreeritud kaustilise sooda abil ja säilitada vajalik suurus, võib saada siidise läige, seda protsessi nimetatakse merkuristuseks.

(1) Merminisatsiooni eesmärk:

A. Kanga pinna läike ja tunne, kiudainete turse tõttu on kiu paigutus korrapärasem ja valguse peegeldus on regulaarsem, parandades sellega läikimist.
B. Põhjus värvimise värvuse kiirus pärast merstriliseerimist, kiudainete tsoon väheneb, amorfne pindala suureneb ja värvained sisenevad tõenäolisemalt kiududesse, värvimiskiirus kui merstitud puuvillakiud suurenes 20%ja sära paranes, suurendades samal ajal surnud esiosa.
C. Mõõtmete stabiilsuse parandamiseks on Merceriseerimine lõpule viidud disainiefekti lõpuleviimiseks, võib trossi kortsude kõrvaldada, rohkem võib täita värvimise ja poole ja poole toodete värvimise kvaliteedinõudeid. Kõige olulisem on see, et pärast merstriseerimist on kanga laienemise deformatsiooni stabiilsust märkimisväärselt paranenud, vähendades seega kanga kokkutõmbumise kiirust.

6. rafineerimine, eeltöötlemine (keemiline kiu kangas)

Eelharjumise rafineerimise eesmärk on peamiselt kangale (kiudainete) adsorbeeritud õli, läga ja mustuse eemaldamine kudumise ja transpordi ajal ning samal ajal saab ka mõned kiudained olevad oligomeerid ka kõrgel temperatuuril rafineerimisel lahustada. Hall lapp peaks enne leelise kogust olema eelhüppaja ning peamiselt tuleks lisada selliseid lisaaineid nagu olein ja kaustiline sooda. Keemilise kiu kanga eeltöötlus toimub kõrge temperatuuri ja kõrgsurve värvainemasinas.

7.Kalli vähendamine (keemiline kiu kangas)

(1) Leelise vähendamise põhimõte ja mõju

Leelise vähendamise töötlemine on polüesterkanga töötlemise protsess kõrgel temperatuuril ja kontsentreeritud põletusajal. Polüesterkiud hüdrolüüsitakse ja purustatakse naatriumhüdroksiidi vesilahuses kiu pinnal polüester molekulaarse ahela estrisideme abil ning pidevalt moodustuvad erineva polümerisatsiooni astmete hüdrolüüsi produktid ning moodustuvad lõpuks vees lahustuva naatriumtereftalaadi ja etüleenglükooliga. Leelise vähendamise seadmed hõlmavad peamiselt ülevoolu värvimismasinat, pidevat redutseerimismasinat, vahelduvat redutseerimismasinat kolme tüüpi, välja arvatud ülevoolu värvimismasin; Pidevad ja vahelduvad redutseerivad masinad võivad ülejäänud leeli taaskasutada. Mõne leelise vähendamise toote jaoks halli riide välimuse kuju ja suuruse stabiilsuse tagamiseks on vaja lisada etteantud protsess ja sisestada seejärel värvimisprotsess.